1:须采用悬吊下管工艺。2:下管前稀释泥浆,使用比重不大于1.2T/M3,以免堵塞桥式滤水管的缝隙,而使滤水管内外形成较大的压力差,在这种情况下,定制钢塑管件就有变形的可能。现场使用包扎棕皮,尼龙网更容易产生这种情况。所以,使用中要特别注意避免滤水管内外形成较大的压力差。3:下管前应仔细检查水管是否在搬运过程中擦扁,需要加以调整。4:钢塑管件施工下管操作要平稳,若管遇阴时,要人力扭转一定角度在下,同时检查滤水管是否由于受阻而变形。若因受阻不能下入不得强行下管。5:一般情况下,要采用压缩机洗井,若需采用活塞洗井,拉活塞时要轻松放,特别注意避免猛提、猛拉,以免使管子内外形成较大的压力差而使管子发生形变。
1.PVC-M采购成本低,投资少。PVC-M的原材料来源丰富,价位较低。经详细测算,PVC-M的成本比同规格PVC-U管材的成本低20-30%。2.定制钢塑管件重量轻,运输、安装费用低。同规格管材相比,由于管材本体强度及设计系数不同,PVC-M的重量最小,从而有效降低了运输、装卸、搬运、安装等费用。3.南通钢塑管件内径大,水力条件好,运维费用低。相同环境和位置条件下,PVC-M的用户水压明显高于其它管道,能够满足用户对水压的要求,从而保证更多用户的用水安全。
1.对管材大面积损坏的需更换整段管材,可采用双承口连接件更换管材的方法;2. 对定制钢塑管件溶剂粘接处渗漏的处理,可采用溶剂法;此时先排干管内的水,并使管内形成负压,然后将粘接剂注在渗漏部位的孔隙上,由于管内呈负压,粘接剂会吸入孔隙中而达到止漏的目的。3. 玻璃纤维法是用环氧树脂加固化剂配成树脂溶液,用玻璃纤维布浸渍树脂溶液后,均匀缠绕在管道或接头渗漏处的表面,经固化后成为玻璃钢。4.套补粘接法主要是针对管道穿小孔和接头的渗漏。此时选用长15~500px的同一口径管材,将其纵向剖开,按粘接接头的方法将套管内面和被补管材的外表面打毛,涂胶后套在漏水处贴紧。
通过混料系统将管材所需各种原料经热混、冷混等步骤均匀混合后,吹入干料仓中待用。钢塑管件施工用风机将料吸入主机下料斗,通过各种不同的加料方式送入挤出机,物料在挤出机中通过螺杆的剪切和外热的作用,平均塑化后进入挤出机机头,物料在机头中被赋予一定的形状,并进一步塑化后离开挤出机。管材定型可采用内压和真空定径两种方法。现普遍采用的是真空定径法。在机头初步成型后的管材首先进入喷淋定径箱,定制钢塑管件经过定径套,通过在管材外壁与喷淋定径箱内抽真空,使管材受内压而紧贴定径套套内壁,同时管材在喷淋水的作用下冷却成型。