重庆定制钢塑管件施工

PVC-U塑料管是氯乙烯单体经聚合反应而制成的无定形热塑性树脂加一定的添加剂组成。定制钢塑管件除了用添加剂外，还采用了与其它树脂进行共混改性的办法，使其具有明显的实用价值。这些树脂有CPVC、PE、ABS、EVA、MBS等。UPVC的熔体粘度高，流动性差，即使提高注射压力和熔体温度，流动性的变化也不大。另外，树脂的成型温度与热分解温度很接近，能够进行成型的温度范围很窄，是一种难于成型的材料。PVC-U塑料管弯曲性能优良，机械强度，良好的化学耐腐蚀能力，抗老化，耐温。钢塑管件施工承载能力：PVC-U塑料管可以承受脚踩的重压，不断裂。PVC-U塑料管应用领域：电线套管，装饰套管，适用于液体和油料的输送，电源线保护，汽车线束的保护，机床机械，自动化仪表等。

井管外径必须小于200mm，且大于抽水泵体的最大外径50mm，造孔孔径必须小于650mm。 造孔工程钢塑管件施工可采用泥浆护壁进行造孔，钻孔中泥浆的比重可保持在1.10~1.15，最好采用地层自然造浆。钻孔倾斜超过1%则为要不得。最终孔后，必须漂亮地孔，直至泥浆内不再含有泥块。井管安装要准确，不要损坏过滤结构。在过滤管的上下部分别放入一组扶正器，清洗过滤器，使过滤器的间隙均匀。井管的连接应确保完整的间隙，避免井管脱落或泄漏，保证井管周围砾石的厚度基本一致。钢塑管件施工用活塞和空气压缩机交互清洗供水井，供水井清洗完毕后，按设定要求的检验指标进行检验抽水泵安装牢固，泵轴垂直，连续抽水时，泵的抽油口应比供水井内的声干扰水位低2.0m。

PVC-U管材的分子理论：脆性破坏的分子理论认为材料的破坏是一个松弛过程，宏观断裂是微观化学键的断裂和热活化过程。当破裂的化学键达到一定数目后，材料便失去了承载能力，从而发生断裂。即当原子热运动的能量超过束缚原子间的壁垒时，会使化学键解离。定制钢塑管件的裂缝理论：由于所有实际存在的材料表面不可能不存在裂缝和缺陷(如表面划痕、晶界、相界面等)，因而断裂的裂缝理论认为，这些裂缝和缺陷会使应力集中于裂缝的尖端处，而远高于管材受到的平均应力。当重庆钢塑管件达到和超过某一临界条件时，裂缝会失去稳定性而发生扩展，最终在最低的名义应力下引起材料的断裂。

PVC-U管道和传统的管道相比，具有重量轻、耐腐蚀、水流阻力小、节约能源、安装迅捷、造价低等优点，受到大力推广应用，效益显著。我国从上个世纪80年代开始，在市政工程及建筑工程中试点应用PVC-U管道，经过10多年的推广，重庆钢塑管件得到长足发展，但人均消费量仍不足美、日、西欧等发达国家和地区的1/15。随着国家建设部等五部门联合发出“大力发展化学建材”的通知，加大了对PVC-U塑料管道的推广应用步伐，卫生、环保型PVC-U给水管道已不断取代高能耗、高造价、高污染、低卫生指标的传统管道。定制钢塑管件广泛应用于：城镇自来水输水供水工程、建筑内外供水工程、工矿企业供水工程、地埋消防供水工程、农田水利输水灌溉工程、园林园艺绿化供水工程、水产养殖业供水排水工程等，并取得良好的经济效益和社会效益。

通过混料系统将管材所需各种原料经热混、冷混等步骤均匀混合后，吹入干料仓中待用。钢塑管件施工用风机将料吸入主机下料斗，通过各种不同的加料方式送入挤出机，物料在挤出机中通过螺杆的剪切和外热的作用，平均塑化后进入挤出机机头，物料在机头中被赋予一定的形状，并进一步塑化后离开挤出机。管材定型可采用内压和真空定径两种方法。现普遍采用的是真空定径法。在机头初步成型后的管材首先进入喷淋定径箱，定制钢塑管件经过定径套，通过在管材外壁与喷淋定径箱内抽真空，使管材受内压而紧贴定径套套内壁，同时管材在喷淋水的作用下冷却成型。

塑料井管的凸头是经过热加工制成的，加工方法是钢塑管件施工先用木料做个模子，再将一桶工业甘油加热到130℃以上，把管子的一头泡入热甘油内，插入深度即为凸头的长度。使管子软化后，均匀地压入模子，将管头和木模一起放入冷水中冷却，然后将木模拔出即成。定制钢塑管件连接时将一根管子的平头插入另一根管子的凸头内，然后在接头处钻8个孔，孔呈两行，用铁螺丝拧入固定。要注意，孔的直径应略小于螺丝直径。接头处缝隙的堵塞，是用硬质聚氯乙烯塑料焊条焊接的，焊条直径为3毫米，这样一方面可达到防砂目的，另外还可增强接头拉力。