阜新定制PVC井壁管工程

通过混料系统将管材所需各种原料经热混、冷混等步骤均匀混合后，吹入干料仓中待用。PVC井壁管工程用风机将料吸入主机下料斗，通过各种不同的加料方式送入挤出机，物料在挤出机中通过螺杆的剪切和外热的作用，平均塑化后进入挤出机机头，物料在机头中被赋予一定的形状，并进一步塑化后离开挤出机。管材定型可采用内压和真空定径两种方法。现普遍采用的是真空定径法。在机头初步成型后的管材首先进入喷淋定径箱，定制PVC井壁管经过定径套，通过在管材外壁与喷淋定径箱内抽真空，使管材受内压而紧贴定径套套内壁，同时管材在喷淋水的作用下冷却成型。

PVC管是一种韧性强，耐热性佳，延展性好的管材产品。定制PVC井壁管由上层、中层和下层三个部分组成，PVC管上层是一层漆膜，起防水抗老化的作用；中层则是聚氯乙烯层，是最主要的基层；而下层则是背涂粘合剂硬质PVC管材、管件在众多PVC制品中，在我国呈快速增长之势，也是各种塑料管道中消费量比较大的品种。定制PVC井壁管规格型号有很多种，因为它的用途可以分为水管和线管两种，所以产品的分类非常多。我国PVC管材经过近几年的宣传推广，特别是国家有关政策的支持，PVC管材生产和应用取得了长足发展，PVC管材产量已占塑料管材总产量的50%以上，广泛应用于工业、建筑、农业等许多行业。

因为PVC管材在温度较低时低温脆性明显，极易发生破管现象，故通过多年累积的施工经验，现就定制PVC井壁管冬季使用应注意以下要点。下管前检查管材是否损伤，不能把管材、件抛入沟中，应轻搬轻放。特别是承口与插口端，如有损伤及时更换，按规定倒角。胶合剂使用时，将管材承口内壁及管材外壁插入部分，用干布擦拭干净，承插两端各涂上适量胶合剂，待部分溶剂挥发且胶着性增强时用力插入，可用喷灯加温胶粘处，加快凝固速度，插接2小时后始可移动。PVC井壁管工程活套施工时考虑管线的热胀冷缩问题，套接时必须留有伸缩间隙。

PVC-U管道和传统的管道相比，具有重量轻、耐腐蚀、水流阻力小、节约能源、安装迅捷、造价低等优点，受到大力推广应用，效益显著。我国从上个世纪80年代开始，在市政工程及建筑工程中试点应用PVC-U管道，经过10多年的推广，阜新PVC井壁管得到长足发展，但人均消费量仍不足美、日、西欧等发达国家和地区的1/15。随着国家建设部等五部门联合发出“大力发展化学建材”的通知，加大了对PVC-U塑料管道的推广应用步伐，卫生、环保型PVC-U给水管道已不断取代高能耗、高造价、高污染、低卫生指标的传统管道。定制PVC井壁管广泛应用于：城镇自来水输水供水工程、建筑内外供水工程、工矿企业供水工程、地埋消防供水工程、农田水利输水灌溉工程、园林园艺绿化供水工程、水产养殖业供水排水工程等，并取得良好的经济效益和社会效益。

PVC井管的成型使用SG-5型PVC树脂，并加入稳定剂、润滑剂、填充剂、颜料等，这些原料经适当的处理后按配方进行捏合，若挤管采用单螺杆挤出机，还应将捏合后的粉料造成粒，再挤出成型：若采用双螺杆挤出机，可直接用粉料成型，定制PVC井壁管工艺流程如下：生产流程原料+助剂配制→混合→输送上料→强制喂料→锥型双螺杆挤出机→挤出模具→定径套→喷淋真空定型箱→浸泡冷却水箱→油墨印字机→履带牵引机→抬刀切割机→管材堆放架→成品检测包装。