重庆加工打孔滤水管工程

滤水管下井后不能马上止水，还需要将钻孔下至空地，然后才能封闭井口，再利用泥浆泵通过钻杆将清水送入井内，使加工打孔滤水管内外的泥浆或岩粉从井壁外的环状间隙中顶出地面，直到反清水为止，但是需要算计注入的水量，在孔内返清水之后，可以注入一定量的化学洗井剂，有利于加快洗井速度，缩短洗井的时间；止水时需要往里投入粘土球进行止水，注意控制粘土球投入的量，止水厚度一般不小于20m，当粘土球偷完后再投入10-20m ,直径10-20mm的石子将粘土球压实增强止水效果；止水完成后，使用压风机洗井或潜水泵洗井，洗井速度要快，24小时内必须将孔内注入的焦磷酸钠或偏六磷酸钠抽出，否则24小时后它与泥浆中的物质反应形成一种粘态体，该粘态体不仅能粘度滤水管的空隙，而且进入含水层空隙内的液态会固结入过滤层和砂层，造成洗井困难，涌水量减少。

PVC-M的韧性和抗冲击性能优。以dn200mm管材为例，在0℃下进行落锤冲击试验，冲击高度均为2米，结果PVC-M的冲锤质量为10kg，PVC-U的仅2kg。这说明加工打孔滤水管的韧性远高于普通PVC-U管材。PVC-U管材抗应力开裂性能差，常因铺设不好而产生应力集中，管材裂纹扩展发生脆性破坏，导致管道渗漏、破裂。PVC-M的耐点载荷和抗开裂性能好。良好的韧性提高了PVC-M管材的抗冲击性能，能有效抵抗安装和运输过程的外力冲击，提高了管材抗外力破坏能力。重庆打孔滤水管在运输、搬运、施工过程中可有效抵抗外力冲击，降低安全风险，说明耐点载荷和耐环境应力开裂的性能显著提高。如果不慎在管材表面造成轻微划伤、划痕也不会对管材的使用造成影响，有效保障了管线长期、安全、可靠地运行。

PVC-U管道是以卫生级聚氯乙烯(PVC)树脂为主要原料，加入适量的稳定剂、润滑剂、填充剂、增色剂等经塑料挤出机挤出成型和注塑机注塑成型，通过冷却、固化、定型、检验、包装等工序以完成管材、加工打孔滤水管的生产。质轻耐用，安装方便，有力的加快了工程进度。物化性能优良，耐化学腐蚀，抗冲强度高，流体阻力小，较同口径铸铁管流量提高30%，耐老化，使用寿命长，使用年限不低于50年，是建筑给排水的理想材料。加工打孔滤水管节约建筑费用，相对于相同规格的铸铁管，可大大降低施工费用。

1、耐化学药品性能优良：PVC管材具有优异的耐酸、耐碱、耐腐蚀，对于化学工业非常适用。2、加工打孔滤水管质轻、搬运装卸便利：PVC管材质地轻、搬运、装卸、施工便利，节省人工。3、阻力小：PVC管内壁光滑，阻力小，其摩擦系数仅0.009.4、电气绝缘性佳：PVC管具有优异的电气绝缘性能，适用于电线、电缆的保护用管。5、不影响水质：PVC管由溶解试验证实不影响水质，为目前自来水配管的最佳管材。6、打孔滤水管工程施工简易：PVC管及管件组合施工迅速快捷，施工费用低廉。7、机械强度大：PVC管的耐水压力度、耐外压强度、耐冲击强度等都非常高，适用于各种条件下的配管工程。

PVC-U管材的分子理论：脆性破坏的分子理论认为材料的破坏是一个松弛过程，宏观断裂是微观化学键的断裂和热活化过程。当破裂的化学键达到一定数目后，材料便失去了承载能力，从而发生断裂。即当原子热运动的能量超过束缚原子间的壁垒时，会使化学键解离。加工打孔滤水管的裂缝理论：由于所有实际存在的材料表面不可能不存在裂缝和缺陷(如表面划痕、晶界、相界面等)，因而断裂的裂缝理论认为，这些裂缝和缺陷会使应力集中于裂缝的尖端处，而远高于管材受到的平均应力。当重庆打孔滤水管达到和超过某一临界条件时，裂缝会失去稳定性而发生扩展，最终在最低的名义应力下引起材料的断裂。

PVC井管的成型使用SG-5型PVC树脂，并加入稳定剂、润滑剂、填充剂、颜料等，这些原料经适当的处理后按配方进行捏合，若挤管采用单螺杆挤出机，还应将捏合后的粉料造成粒，再挤出成型：若采用双螺杆挤出机，可直接用粉料成型，加工打孔滤水管工艺流程如下：生产流程原料+助剂配制→混合→输送上料→强制喂料→锥型双螺杆挤出机→挤出模具→定径套→喷淋真空定型箱→浸泡冷却水箱→油墨印字机→履带牵引机→抬刀切割机→管材堆放架→成品检测包装。