通辽加工塑料滤水管施工

1、耐化学药品性能优良：PVC管材具有优异的耐酸、耐碱、耐腐蚀，对于化学工业非常适用。2、加工塑料滤水管质轻、搬运装卸便利：PVC管材质地轻、搬运、装卸、施工便利，节省人工。3、阻力小：PVC管内壁光滑，阻力小，其摩擦系数仅0.009.4、电气绝缘性佳：PVC管具有优异的电气绝缘性能，适用于电线、电缆的保护用管。5、不影响水质：PVC管由溶解试验证实不影响水质，为目前自来水配管的最佳管材。6、塑料滤水管施工施工简易：PVC管及管件组合施工迅速快捷，施工费用低廉。7、机械强度大：PVC管的耐水压力度、耐外压强度、耐冲击强度等都非常高，适用于各种条件下的配管工程。

PVC井管的成型使用SG-5型PVC树脂，并加入稳定剂、润滑剂、填充剂、颜料等，这些原料经适当的处理后按配方进行捏合，若挤管采用单螺杆挤出机，还应将捏合后的粉料造成粒，再挤出成型：若采用双螺杆挤出机，可直接用粉料成型，加工塑料滤水管工艺流程如下：生产流程原料+助剂配制→混合→输送上料→强制喂料→锥型双螺杆挤出机→挤出模具→定径套→喷淋真空定型箱→浸泡冷却水箱→油墨印字机→履带牵引机→抬刀切割机→管材堆放架→成品检测包装。

(1)水井采用PVC管，填补了该领域空白。成井工艺及事故处理等技术实现了自主创新和突破,对完善和发展我国的水井钻探与成井技术起到了积极的推动作用。(2)从PVC材料性能、腐蚀结垢试验、受力分析与计算、工程实例等方面进行了全面深入系统研究。在大量试验和实践基础上总结出了加工塑料滤水管成井技术和工艺，既有理论分析又有大量的工程实践，为塑料管材的产业发展和大面积推广应用提供了技术支撑；塑料滤水管施工为今后我国成井材料的合理选择提供了科学依据。

PVC-M改性聚氯乙烯管：抗冲改性聚氯乙烯（PVC-M）管是在PVC-U材料的基础上加入适当的改性剂，以共混改性的方式生产而成的，可以在不降低强度或稍降低强度的前提下显著地提高韧度，使材料具有优异的抗冲性、抗开裂性。加工塑料滤水管的柔韧性得到了大幅度增强，而良好的韧性提高了管材的抗冲击性能，从而有效抵抗安装和运输过程对管材的外力冲击，提高了管材抗外力破坏能力。饮水用通辽塑料滤水管符合CJ/T272—2008《给水用抗冲改性聚氯乙烯（PVC-M）管材及管件》的要求。在实际中管材难免受到损伤，或者因为铺设不好产生应力集中，抗开裂性能差的管材就容易导致管道渗漏、破裂，并会因为裂纹扩展而发生脆性破坏。

井管外径必须小于200mm，且大于抽水泵体的最大外径50mm，造孔孔径必须小于650mm。 造孔工程塑料滤水管施工可采用泥浆护壁进行造孔，钻孔中泥浆的比重可保持在1.10~1.15，最好采用地层自然造浆。钻孔倾斜超过1%则为要不得。最终孔后，必须漂亮地孔，直至泥浆内不再含有泥块。井管安装要准确，不要损坏过滤结构。在过滤管的上下部分别放入一组扶正器，清洗过滤器，使过滤器的间隙均匀。井管的连接应确保完整的间隙，避免井管脱落或泄漏，保证井管周围砾石的厚度基本一致。塑料滤水管施工用活塞和空气压缩机交互清洗供水井，供水井清洗完毕后，按设定要求的检验指标进行检验抽水泵安装牢固，泵轴垂直，连续抽水时，泵的抽油口应比供水井内的声干扰水位低2.0m。

根据漏水情况，PVC-U管道维修可采用换管、套补粘接、玻璃钢法和焊接等方法修补：1、加工塑料滤水管套补粘接法主要是针对管道穿小孔和接头渗漏的情况。选用相同口径的管材长约15～20cm，将其纵向剖开，按粘接接头的程序将套管内面和被补管材外表打毛，涂胶后套在漏水处贴紧即可。2、通辽塑料滤水管大面积损坏的需更换整段管道，可采用双承口(活接管管件)连接更换管道的方法。此方法施工时应注意要将插入管端倒角形成坡口，并且原有管段和替换管道的插入管端都要标刻插入长度标线。3、玻璃钢法是用环氧树脂加固化剂配成树脂溶液，用玻璃纤维布浸上树脂溶液后再均匀地缠绕在管道或接头渗漏处，经固化后成为玻璃钢即可止水补漏。有条件时还可在漏水点处加上不锈钢箍夹以夹紧玻璃纤维布。