PVC井管的成型使用SG-5型PVC树脂,并加入稳定剂、润滑剂、填充剂、颜料等,这些原料经适当的处理后按配方进行捏合,若挤管采用单螺杆挤出机,还应将捏合后的粉料造成粒,再挤出成型:若采用双螺杆挤出机,可直接用粉料成型,定制塑料井管工艺流程如下:生产流程原料+助剂配制→混合→输送上料→强制喂料→锥型双螺杆挤出机→挤出模具→定径套→喷淋真空定型箱→浸泡冷却水箱→油墨印字机→履带牵引机→抬刀切割机→管材堆放架→成品检测包装。
PVC管常被用作穿线管,通常使用软PVC管,管材的韧性好,延展性佳,常见尺寸为16mm,20mm,25mm,30mm,40mm,50mm。作为排水管的定制塑料井管性能要求是最高的,不仅要表面硬度好,符合安全系数,抗拉强度和抗老化性要求也很高。为了满足工业排放要求,PVC管还要具有一定的耐酸碱性。排水管的公称直径是所有PVC管中最大的,家居环境一般使用160mm以下的即可,主排水管道和工业场所可以选200mm,250mm,315mm,400mm,500mm等尺寸。湖北塑料井管作为送水管使用也很广泛,即可用在家居环境,也可以用在商业场所,和工业领域中。送水管是使用的硬PVC管,这种水管的强度好,抗老化性强,使用寿命长。送水管的公称直径比穿线管大一些,但是没有排水管大。通常有20mm,25mm,32mm,40mm,50mm,63mm,75mm,90mm,110mm,200mm等。家居环境中使用的要小一些,工业环境中送水量最大。
通过混料系统将管材所需各种原料经热混、冷混等步骤均匀混合后,吹入干料仓中待用。塑料井管工程用风机将料吸入主机下料斗,通过各种不同的加料方式送入挤出机,物料在挤出机中通过螺杆的剪切和外热的作用,平均塑化后进入挤出机机头,物料在机头中被赋予一定的形状,并进一步塑化后离开挤出机。管材定型可采用内压和真空定径两种方法。现普遍采用的是真空定径法。在机头初步成型后的管材首先进入喷淋定径箱,定制塑料井管经过定径套,通过在管材外壁与喷淋定径箱内抽真空,使管材受内压而紧贴定径套套内壁,同时管材在喷淋水的作用下冷却成型。
水文地质钻探及供水管井的工程建设中会常用到井管这种金属材料,定制塑料井管一般是指保护井壁的套管,也叫井壁管,对井壁进行保护用;有时也泛指套管与滤水管两者而言。湖北塑料井管按其制造原料之不同,有钢管、铸铁管、水泥石棉管、水泥砾石管、陶瓷管、矿渣管、塑料管、玻璃钢管等。深井均需采用钢管,深度很大的井(300米以上)需要无缝钢管;农田水利供水井分别有使用铸铁管,水泥石棉管,陶瓷管;大口径的供水浅井常采用铸铁管等。玻璃钢管因其饮用水卫生问题不能用于生活用水的水井,它的成本也比较高。
PVC-M改性聚氯乙烯管:抗冲改性聚氯乙烯(PVC-M)管是在PVC-U材料的基础上加入适当的改性剂,以共混改性的方式生产而成的,可以在不降低强度或稍降低强度的前提下显著地提高韧度,使材料具有优异的抗冲性、抗开裂性。定制塑料井管的柔韧性得到了大幅度增强,而良好的韧性提高了管材的抗冲击性能,从而有效抵抗安装和运输过程对管材的外力冲击,提高了管材抗外力破坏能力。饮水用湖北塑料井管符合CJ/T272—2008《给水用抗冲改性聚氯乙烯(PVC-M)管材及管件》的要求。在实际中管材难免受到损伤,或者因为铺设不好产生应力集中,抗开裂性能差的管材就容易导致管道渗漏、破裂,并会因为裂纹扩展而发生脆性破坏。