PVC-M的韧性和抗冲击性能优。以dn200mm管材为例,在0℃下进行落锤冲击试验,冲击高度均为2米,结果PVC-M的冲锤质量为10kg,PVC-U的仅2kg。这说明定制塑料滤水管的韧性远高于普通PVC-U管材。PVC-U管材抗应力开裂性能差,常因铺设不好而产生应力集中,管材裂纹扩展发生脆性破坏,导致管道渗漏、破裂。PVC-M的耐点载荷和抗开裂性能好。良好的韧性提高了PVC-M管材的抗冲击性能,能有效抵抗安装和运输过程的外力冲击,提高了管材抗外力破坏能力。济南塑料滤水管在运输、搬运、施工过程中可有效抵抗外力冲击,降低安全风险,说明耐点载荷和耐环境应力开裂的性能显著提高。如果不慎在管材表面造成轻微划伤、划痕也不会对管材的使用造成影响,有效保障了管线长期、安全、可靠地运行。
根据漏水情况,PVC-U管道维修可采用换管、套补粘接、玻璃钢法和焊接等方法修补:1、定制塑料滤水管套补粘接法主要是针对管道穿小孔和接头渗漏的情况。选用相同口径的管材长约15~20cm,将其纵向剖开,按粘接接头的程序将套管内面和被补管材外表打毛,涂胶后套在漏水处贴紧即可。2、济南塑料滤水管大面积损坏的需更换整段管道,可采用双承口(活接管管件)连接更换管道的方法。此方法施工时应注意要将插入管端倒角形成坡口,并且原有管段和替换管道的插入管端都要标刻插入长度标线。3、玻璃钢法是用环氧树脂加固化剂配成树脂溶液,用玻璃纤维布浸上树脂溶液后再均匀地缠绕在管道或接头渗漏处,经固化后成为玻璃钢即可止水补漏。有条件时还可在漏水点处加上不锈钢箍夹以夹紧玻璃纤维布。
1.对管材大面积损坏的需更换整段管材,可采用双承口连接件更换管材的方法;2. 对定制塑料滤水管溶剂粘接处渗漏的处理,可采用溶剂法;此时先排干管内的水,并使管内形成负压,然后将粘接剂注在渗漏部位的孔隙上,由于管内呈负压,粘接剂会吸入孔隙中而达到止漏的目的。3. 玻璃纤维法是用环氧树脂加固化剂配成树脂溶液,用玻璃纤维布浸渍树脂溶液后,均匀缠绕在管道或接头渗漏处的表面,经固化后成为玻璃钢。4.套补粘接法主要是针对管道穿小孔和接头的渗漏。此时选用长15~500px的同一口径管材,将其纵向剖开,按粘接接头的方法将套管内面和被补管材的外表面打毛,涂胶后套在漏水处贴紧。
温度对PVC-U管材的机械性能的影响主要表现在以下几个方面: 1、定制塑料滤水管弯曲强度的变化,PVC-U管材的弯曲强度比金属管道小得多,且随温度升高下降较多。(随温度变化如下:20℃107Mpa、40℃82.8Mpa、50℃69Mpa 、60℃60.1Mpa、70℃48.7Mpa)。2、弹性模量的变化,PVC-U管材的弹性模量一般取3000MPa,是铸铁管的3%左右,随着温度的升高而下降,特别是温度超过50℃,其弹性模量会有明显下降。例如在60℃时其弹性模量不足2700MPa。3、拉伸强度的变化,温度不同,PVC-U管材的拉伸强度变化较大。为了保证PVC-U管材的机械性能及使用条件,一般规定使用温度为0~45℃。4、冲击强度的变化,济南塑料滤水管冲击强度随温度变化波动较大(随温度下降而急剧下降,且横向及纵向的冲击强度也不一致)。20℃时的冲击强度与-20℃时的冲击强度相差5倍,特别是在切口、裂口处,冲击强度会急剧下降。
(1)水井采用PVC管,填补了该领域空白。成井工艺及事故处理等技术实现了自主创新和突破,对完善和发展我国的水井钻探与成井技术起到了积极的推动作用。(2)从PVC材料性能、腐蚀结垢试验、受力分析与计算、工程实例等方面进行了全面深入系统研究。在大量试验和实践基础上总结出了定制塑料滤水管成井技术和工艺,既有理论分析又有大量的工程实践,为塑料管材的产业发展和大面积推广应用提供了技术支撑;塑料滤水管施工为今后我国成井材料的合理选择提供了科学依据。
PVC-U管道是以卫生级聚氯乙烯(PVC)树脂为主要原料,加入适量的稳定剂、润滑剂、填充剂、增色剂等经塑料挤出机挤出成型和注塑机注塑成型,通过冷却、固化、定型、检验、包装等工序以完成管材、定制塑料滤水管的生产。质轻耐用,安装方便,有力的加快了工程进度。物化性能优良,耐化学腐蚀,抗冲强度高,流体阻力小,较同口径铸铁管流量提高30%,耐老化,使用寿命长,使用年限不低于50年,是建筑给排水的理想材料。定制塑料滤水管节约建筑费用,相对于相同规格的铸铁管,可大大降低施工费用。