传统PVC管材与PVC-O管材有什么区别？

分子链结构决定了PVC的物理和机械性能。自然状态下，PVC聚合物呈现出非结晶分子结构，分子链在方向上随机排列。但是在一定的温度、压力和速度条件下，对材料进行双向拉伸时，PVC聚合物的分子链就沿拉伸方向进行排列，形成层状结构。

井管在生产过程中，仅仅在高温下轴向上有一定程度的拉伸，对PVC的性能改进不大。PVC-O管材在前述轴向拉伸的前提下，在低温下施以双向拉伸工艺，使得PVC分子链既在轴向上进一步拉伸，重要的是在直径方向(环向)上进行了拉伸，从而改变了PVC的分子链结构，在管壁中分子排列从原来的随机排列转化成层状结构。

这种层状结构使得管材拥有了一种优越性能——能够承受发源于材料机体微细裂纹，或管壁表面划痕的脆性破坏，从而避免了裂纹快速开裂的现象。pvc管材、管件粘接前，应用干布将承口侧和插口外侧擦拭处理，当表面粘有油污时须用丙酮擦拭干净。

管材断面应平整、垂直管轴线并进行倒角处理，粘接前应画好插入标线并进行试插，试插深度只能插到原定深度的1/3～1/2，间隙过大于时严禁使用粘接方法。涂抹粘接剂时，应先涂抹承口内侧，后涂抹插口外侧，涂抹承口时应顺轴向由里向外均匀涂抹适量，不得漏涂或涂抹过量(200g/m2)。

粘接剂涂抹后，宜在20s内对准轴线用力推挤一次连续到所画标线，将管材或管件旋转≤90º，并在1分钟内保持施加的外力不变，保持接口的直度和位置正确。粘接完毕后及时将挤出的多余粘接剂擦净，在固化时间内不得受力或强行加载。粘接接头不得在雨中或水中施工，不得在5℃以下操作。