塑料管pvc排水管材的凸头是经过热加工制成的,加工方法是先用木料做个模子,再将一桶工业甘油加热到130℃以上,把管子的一头泡入热甘油内,插入深度即为凸头的长度。使管子软化后,均匀地压入模子,将管头和木模一起放入冷水中冷却,然后将木模拔出即成。管子连接时将一根管子的平头插入另一根管子的凸头内,然后在接头处钻8个孔,孔呈两行,用铁螺丝拧入固定。
要注意,孔的直径应略小于螺丝直径。接头处缝隙的堵塞,是用硬质聚氯乙烯塑料焊条焊接的,焊条直径为3毫米,这样一方面可达到防砂目的,另外还可增强接头拉力。焊接的方法是将压缩空气通过特制的焊枪形成热源,使塑料焊条和被焊管壁加热软化,变成韧性流动状态,然后稍加压力,就能焊接在一起。焊接时,焊枪喷口直径必须与焊条直径相同,空气压力在0.5~0.6公斤/平方厘米、空气流量在25升/分最合适,焊枪喷口与焊缝表面间的距离保持在5~8毫米。